เอฟเคเอ็ม สตริป

► อุณหภูมิให้บริการ: -20 องศา ~250 องศา เกรดพิเศษสามารถเข้าถึงได้ถึง 320 องศา
► การใช้งาน: การปิดผนึก การดูดซับแรงกระแทก และป้องกันการชนกัน
► การประยุกต์ใช้: ยานยนต์, ทางทะเล, เคมี, ปิโตรเลียม, โทรคมนาคม, เครื่องจักร

► 100 เมตรต่อม้วน หรือตามขนาด

► ปริมาณการสั่งซื้อ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 ตัน ระยะเวลาดำเนินการประมาณ 7 วันทำการ
► ปริมาณการสั่งซื้อ 2-5 ตัน ระยะเวลาดำเนินการประมาณ 7-14 วัน
► โหลดเต็มคอนเทนเนอร์ ระยะเวลาดำเนินการ 20-30 วัน

► ลักษณะการทำงานและการใช้งานของแถบยางฟลูออโร
แถบยางฟลูออรีนเป็นวัสดุน้ำหนักเบาที่ทนต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน ตัวการกัดกร่อน สารออกซิไดเซอร์ และรังสี จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี ยา และอาหาร ข้อดีหลัก ได้แก่ อายุการใช้งานยาวนาน ความเสถียรของขนาดที่ดี ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี ความเสถียรทางเคมีที่ดี และประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนที่ดี ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยม แถบยางฟลูออรีนจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการปิดผนึกข้อต่อในสาขาต่างๆ เช่น ท่อและภาชนะ

► ขั้นตอนกระบวนการวัลคาไนเซชันการอัดรีดแถบยางฟลูออรีน
1. การเตรียมวัตถุดิบ ขั้นแรกจำเป็นต้องเตรียมวัตถุดิบของแถบยางฟลูออโร ได้แก่ โพลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) เม็ดสีต่างๆ สารตัวเติม สารเติมแต่ง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีความบริสุทธิ์ตรงตามมาตรฐานบางประการ
2. การอัดรีดด้วยเครื่องอัดรีด วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าเครื่องอัดรีดเพื่อทำการอัดรีด โดยจะเลือกแม่พิมพ์อัดรีดต่าง ๆ ตามความต้องการของขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ และแถบยางฟลูออโรจะถูกอัดรีดผ่านพอร์ตการขึ้นรูปในแม่พิมพ์
3. กระบวนการวัลคาไนซ์ แถบยางฟลูออโรที่อัดขึ้นรูปจะถูกวัลคาไนซ์ และแถบยางฟลูออโรจะถูกขึ้นรูปและได้ประสิทธิภาพตามต้องการโดยผ่านกระบวนการให้ความร้อน ทำความเย็น และขั้นตอนอื่นๆ

► ประเด็นที่ต้องใส่ใจในกระบวนการอัดรีดและวัลคาไนเซชันของแผ่นยางฟลูออโร
1. ความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ ก่อนที่จะทำการอัดรีดแถบยางฟลูออโร วัตถุดิบจะต้องผ่านการคัดกรองและทำให้บริสุทธิ์อย่างสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
2. การเลือกเครื่องอัดรีด คุณภาพของเครื่องอัดรีดมีความสำคัญมากต่อผลการขึ้นรูปและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น จำเป็นต้องเลือกเครื่องอัดรีดที่มีคุณภาพสูง
3. การควบคุมกระบวนการวัลคาไนซ์ที่แม่นยำ อุณหภูมิและเวลาต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์เพื่อให้แน่ใจถึงระดับการวัลคาไนซ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป